如果是舊模具，那有可能是熱流道發(fā)熱管壞了，找電工解決。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個(gè)倒角沒(méi)避空，熱流道是不是沒(méi)裝好，進(jìn)膠口是不是被射嘴撞變形了，如果這些都排除了，那就是內(nèi)部入水口太小了，射膠壓力過(guò)剩導(dǎo)致。模具上只有這些。如果開(kāi)啤機(jī)的沒(méi)經(jīng)驗(yàn)，射咀溫度調(diào)整不當(dāng)。

熱流道技術(shù)的兩個(gè)關(guān)鍵因素

熱流道用于模具領(lǐng)域已逐漸成熟，而熱流道技術(shù)的兩個(gè)主要關(guān)鍵因素是衡量熱流道技術(shù)好不好的重點(diǎn)，[敏感詞]給大家分析分析：

[敏感詞]個(gè)鍵技術(shù)就是：塑料溫度的控制

熱流道技術(shù)中熔料溫度的控制非常重要，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題大部分就是來(lái)源于溫度控制不好，比如：針閥式熱流道系統(tǒng)澆口注塑成型出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，和關(guān)閉困難等，多型腔模具中的零件填充時(shí)間不一致，填充質(zhì)量不齊等。如果可以，盡量選擇有多區(qū)域控溫的熱流道系統(tǒng)，可提高使用的靈活性。

第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是：塑料流動(dòng)的控制

熱流道工作中熔料的流動(dòng)是需要平衡的，各澆口必須要同時(shí)打開(kāi)保證熔料同步填充各個(gè)型腔。所以，在對(duì)于重量相差比較大的情況之下就要設(shè)計(jì)澆道的平衡，不然就會(huì)出現(xiàn)部分零件沖模保壓不夠，部分零件沖模保壓過(guò)度的情況。所以就要求熱流道尺寸設(shè)計(jì)要合理，太小沖模壓力損失過(guò)大，太大的話塑料在熱流道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，損壞材料性能。

??以上兩點(diǎn)也是考驗(yàn)一個(gè)熱流道公司的技術(shù)含量和產(chǎn)品質(zhì)量，我司擁有多年的熱流道技術(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，設(shè)計(jì)軟件采用進(jìn)口的CAE軟件，確保從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)都能做到[敏感詞]。